/m/product_view.aspx?id=144&gp=152

尾矿干排振动脱水筛


一、尾矿干排的优势
    1、采用尾矿干排技术,解决了传统尾矿排放方式,造成的环境污染、溃坝隐患和占用大量土地的问题;
    2、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,起到节能增效的作用。
    3、干排尾矿砂可变废为宝,综合利用,如充填采空区,可消除安全隐患、恢复地貌复垦,节省环境治理资金,保护地质环境,实现以废置换。


二、新型尾矿干排工艺对比分析:
    1、3000t/d铁尾矿的三种干排方案对比和优缺点分析:
 

序号

对比项目

传统方案

改进方案

优选方案

1

主要设备

浓缩池1台+过滤机4台

尾矿干排筛4台+小型浓缩池1台+过滤机2台

尾矿干排筛6台

2

适用的粒度

超细粒径50目-500目皆可

细于200目目占以上

细于200目占以上

3

干排后含水

10-22%

10-22%

12-20%

4

功率(KW)

≈600

≈400

≈90

5

易损件寿命

滤布1-3个月

滤布1-3个月

筛板7个月以上

6

投资金额(万元)

≈900万(不含土建)

≈600(不含土建)

≈120

7

生产成本(元)

≈4.8/t

≈3.2/t

≈0.35/t

8

优点

可直接回水利用。

    1.干排筛先将粗粒去除一部分,即减少对后续设备的磨损,又减少后续设备的数量和型号; 
    2.可直接回水利用。

    1.投资小;
    2.运行成本低;
    3.粗尾矿浆可直接回水利用或沉降后回水利用。

9

缺点

    1.一次性投资大, 用电功率大,运行成本高;
    2. 易损件寿命短。

    1.一次性投资大, 用电功率大,运行成本高;
    2.易损件寿命短。

    1.适用于粗尾矿;
    2.干排后的底流需沉降后再回水利用。

三、尾矿干排应用案例和分析

以 承德某铁矿厂为例,属旧线改造项目,3000t/d铁尾矿,一天24小时生产,尾矿浓度20%,矿浆粒度粗于100目含70%左右,用干排筛后可提取 85%以上干矿量,干排后的尾矿渣含水<15%,底流经沉降可回水利用,少部分尾矿渣打入尾矿库。上尾矿干排筛后可节约水资源30%以上,增加尾矿库库容 30%以上,并可以保护渣浆泵。


回水回报

    日处理尾矿量(含水含尾矿)15000t/d,干排处理后带走尾矿和水5000 t/d,剩10000吨水,原来尾矿库可回收,按现在可回收80%,多回收30%,尾矿干排可节省水资源:15000-5000* (0.8-0.5)=3000吨/天,按 水价0.8元/吨计算, 3000*0.8=2400元/天,一年工作300天,2400*300=720000元,一年可节约水资源72万元。

粗砂回报
每天干排出粗砂2550吨,每吨按10元利润,一年工作300天,2550*10*300=7650000元,每年粗砂回报765万元。而3000t/d铁尾矿使用尾矿干排筛只需投资约120万元。

 

欢迎来公司参观考察18763632988孟经理

 


  • 回到顶部
  • 版权所有 © 青州市熔盛矿砂机械有限公司